De belangrijkste componenten en functies van een PIS omvatten doorgaans:

* Manufacturing Execution Systems (MES): MES-systemen zijn een kerncomponent van PIS en bewaken en controleren het productieproces rechtstreeks in realtime. Ze verzamelen gegevens van machines, sensoren en werknemers, volgen de voortgang van de productie, beheren onderhanden werk (WIP) en geven waarschuwingen voor mogelijke problemen.

* Toezichtcontrole en gegevensverzameling (SCADA): Gebruikt voor het bewaken en besturen van geautomatiseerde apparatuur en processen, vaak in complexere industriële omgevingen. SCADA-systemen verzamelen gegevens van verschillende sensoren en actuatoren, waardoor realtime inzicht in het productieproces ontstaat.

* Computerondersteunde productie (CAM): Software die ontwerpen vertaalt naar instructies voor productieapparatuur en processen zoals CNC-bewerkingen en robotbesturing automatiseert.

* Automatisch geleide voertuigen (AGV's) en robotica: Fysieke componenten van een PIS die de materiaalbehandeling en andere taken op de fabrieksvloer automatiseren.

* Kwaliteitscontrolesystemen: Systemen die de kwaliteit gedurende het hele productieproces bewaken en beheren, waardoor defecten vroegtijdig worden geïdentificeerd en aangepakt. Dit omvat vaak statistische procescontrole (SPC) en analyse van kwaliteitsgegevens.

* Productieplanning en planning: Softwaretools die het productieschema optimaliseren op basis van de vraag, de beschikbaarheid van middelen en andere factoren. Dit kan worden geïntegreerd met ERP-systemen voor planning op een hoger niveau.

* Onderhoudsbeheersystemen (CMMS): Systemen die het onderhoud van apparatuur volgen en beheren, waardoor stilstand wordt voorkomen en onderhoudsschema's worden geoptimaliseerd.

Het algemene doel van een PIS is om:

* Verhoog de efficiëntie: Door taken te automatiseren, processen te optimaliseren en downtime te verminderen.

* Verbeter de kwaliteit: Door realtime monitoring en controle, wat leidt tot minder defecten en een verbeterde productkwaliteit.

* Verlaag de kosten: Door het gebruik van hulpbronnen te optimaliseren, verspilling te verminderen en de productiviteit te verbeteren.

* Verbeter de traceerbaarheid: Het volgen van materialen en producten gedurende het hele productieproces om verantwoording en kwaliteitscontrole te garanderen.

* Verbeter de besluitvorming: Door het verstrekken van realtime data en inzichten in de productieprestaties.

Kortom, productie-informatiesystemen vormen de technologische ruggengraat van moderne productie- en andere productieomgevingen, waardoor bedrijven de efficiëntie, kwaliteit en winstgevendheid kunnen verbeteren. Ze zijn van cruciaal belang om te kunnen concurreren op de snelle en veeleisende markten van vandaag.