* Realtime monitoring en gegevensverzameling: MES verzamelt gegevens uit verschillende bronnen op de werkvloer (machines, sensoren, operators) en biedt realtime inzicht in de productieprestaties. Dit omvat statistieken zoals cyclustijden, downtime, opbrengst en kwaliteitsgebreken.

* Productieplanning en controle: MES optimaliseert productieschema's op basis van realtime gegevens en beperkingen, waardoor een efficiënt gebruik van hulpbronnen en tijdige levering wordt gegarandeerd. Hierbij kan het gaan om het verzenden van werkorders, het beheren van de materiaalstroom en het volgen van onderhanden werk.

* Kwaliteitsbeheer: MES helpt bij het volgen en beheren van de kwaliteit gedurende het hele productieproces, waardoor vroegtijdige detectie en oplossing van defecten mogelijk wordt. Dit omvat vaak integratie met kwaliteitscontrolesystemen en rapportage over kwaliteitsmetrieken.

* Prestatieanalyse en rapportage: De door MES verzamelde gegevens worden gebruikt om rapporten en dashboards te genereren, waardoor het management inzicht krijgt in de productie-efficiëntie, knelpunten en verbeterpunten. Dit helpt bij continue verbeteringsinitiatieven.

* Traceerbaarheid en naleving: MES vergemakkelijkt de traceerbaarheid van producten en materialen gedurende het hele productieproces en helpt bij het naleven van industriële regelgeving en normen (bijv. FDA, ISO). Dit is van cruciaal belang voor het terugroepen van producten of audits.

* Arbeidsbeheer: Sommige MES-systemen bevatten functionaliteiten voor het bijhouden van arbeidsuren, het beheren van werknemerstaken en het berekenen van arbeidskosten.

Kortom, MES-software helpt fabrikanten hun productieprocessen te optimaliseren, de productkwaliteit te verbeteren, de kosten te verlagen en effectiever aan de eisen van de klant te voldoen. Het gaat verder dan eenvoudig volgen en richt zich op het actief beheren en verbeteren van de productieactiviteiten.