microchips , ook bekend als geïntegreerde schakelingen , begon als een manier om obstakels te overwinnen digitale computers . Over te nemen van de langzame en gemakkelijk oververhit circuit paden van vacuümbuis computers , geïntegreerde schakelingen werd belangrijk , dan is populair en uiteindelijk alomtegenwoordig . De basis van de groei microchips ' is een radicale vooruitgang in het gebruikt om ze te vervaardigen technologie . Als ouder processen raken hun grenzen , het zoeken naar meer krachtig ontwerp en fabricage concepten op gang komt . Vroege Computers en Kringen De digitale computers van de jaren 1930 en 1940 waren gebaseerd op vacuümbuizen die de stroom van elektrische stroom gecontroleerd . Maar de buis computers ' warmte , grootte en onbetrouwbaarheid reed een zoektocht naar alternatieve power control concepten . De belangrijkste benaderingen van de jaren 1950 betrokken solderen honderden transistors in circuits . Eind 1958 en begin 1959 , twee technici , Jack Kilby en Robert Noyce onafhankelijk ontdekt de sleutel om betrouwbare geïntegreerde schakelingen in grote hoeveelheden . Ze geëtst al het circuit patronen in een enkel stuk halfgeleidend materiaal om een solid-state microchip creëren . Semiconductors zijn materialen die elektriciteit geleiden onder bepaalde voorwaarden , en tegen het in anderen . Met een goed begrip van hun eigenschappen , is het mogelijk om elektrische stroom in een microchip --- een voorwaarde nauwkeurig te regelen voor een betrouwbare circuits . Going Schoon meeste microchips zijn een enkele vierkante centimeters groot . In deze ruimte past miljoenen individuele elektrische componenten . Hun kleine formaat maakt geïntegreerde schakelingen zeer kwetsbaar voor zelfs microscopisch vervuiling door stof , vuil of zelfs dode huidcellen tijdens het productieproces . Om deze reden , alle microchip productie vindt plaats in schone kamers , die zijn gesloten omgevingen die zijn schoner dan operatiekamers , waarbij de lucht wordt steeds opnieuw gefilterd en alle personeel moet beschermende pakken en gesloten luchtsystemen dragen . Readying de circuitbanen de eerste stap in de geïntegreerde schakeling fabricage is met een substraat , of basis , van zuiver silicium , dat men kristalliseert en gesneden in wafer vormen . De wafers worden dun bedekt met een isolerende chemische ( siliciumoxide ) en vervolgens een speciale lichtgevoelige chemische stof genaamd een fotolak . De wafers worden vervolgens belicht met ultraviolet licht door een apparaat genaamd een fotomasker . Dit masker laat alleen licht door in het ingewikkelde patroon van het gewenste circuit paden . De chemische eigenschappen van de blootgestelde fotoresist worden gewijzigd door de blootstelling aan licht , waardoor het en het onderliggende silicium- oxide , worden ontwikkeld en chemisch weggeëtst . Het proces is vergelijkbaar qua concept met het ontwikkelen van fotografische film . Het toevoegen van de Draden De gebieden waar de fotolak is weggespoeld kan herhaaldelijk en ingewikkeld worden aangepast met chemische implantaten dat hun elektrische eigenschappen te beheren . Wanneer voltooid , worden de wafels geplaatst in een vacuümkamer , waar ze bedekt met een dunne laag van geleidend metaal , zoals aluminium of koper . De fotoresist masker en wordt vervolgens herhaald . De metalen onder die fotolak gebieden getroffen door het licht wordt chemisch weggeëtst , waardoor een ingewikkeld netwerk van nauwkeurig uitgelijnde draden en transistors , klaar om te verwerken informatie beginnen . Inspectie en verpakking Omdat de afmetingen van een geïntegreerde schakeling zo klein , defecten vaak in het product . Circuits worden getest voordat ze verpakt , met inspectie processen , variërend van geavanceerde optische inspectie door digitale camera's of lasers om gedetailleerde elektrische testen . Microchips die pas wordt verzonden om te worden verpakt in een afgesloten houder die hen beschermt tegen de omgeving . Dit pakket zal het middel waardoor de geïntegreerde schakeling in te pluggen om printplaten en andere interface-apparaten zijn, en bevat de vertrouwde pinnen aan de onderkant van computerchips . Raken van de muur < > de meer transistors en kabels, dan kan passen op een microchip br, hoe krachtiger de chip is . Omdat het productieproces is gebaseerd op licht , worden steeds kleinere golflengten nodig met om krimpen van de componenten. Sommige ideeën zijn extreem UV , X - stralen en elektronenbundels , die ook eisen dat nieuwe fotolak chemicals.A belangrijk onderzoeksgebied omvat de bouw van drie - dimensionale geïntegreerde schakelingen die de plaatsing van veel meer transistors en componenten maken in een kleine ruimte met elkaar verbonden circuit lagen .
|