gebruikers en machines in soldeer masker op verschillende manieren . Een zijde - screening methode wordt gebruikt om epoxy soldeer masker , de goedkoopste soldeer masker materiaal toe te passen . Omdat zeefdrukken het epoxy oplossing op een schakeling vertegenwoordigt een onnauwkeurige proces kan gezeefdrukte epoxy soldeermasker resulteren in onverenigbaarheden van de dichtheid , wat resulteert in verzwakte temperatuurbestendigheid . Gordijn sproeien , anderzijds , wordt gebruikt om vloeibare lichtgevoelige soldeermasker , genaamd LIPSM , waardoor een meer uniforme toepassing en consistenter temperatuurbestendigheid kenmerken toe .
Verspreiding

Eenmaal aangebracht , soldeer maskers vereisen spreiding over de beschermde gebieden . Zoals met de verschillende applicatiemethoden kan verschillende dispersie werkwijzen resulteren in variaties in het materiaal dikte , dus ook van effectiviteit van het masker . Silk - screening gebruikt een squeegeeing methode , net als de manier waarop je een voorruit wisser . Dit kan " pools " van de rakel masker op de randen van het afgeschermde gedeelte van het circuit te creëren, zodat het centrum kwetsbaarder . Gordijngieten verspreidt het materiaal gelijkmatiger , zoals wanneer je naar beneden drukt op een plaat die bovenop een klodder deeg rust .
Therapietrouw

Verschillende soldeerselmasker materialen aan de oppervlakte van de circuits met verschillende doeltreffendheid sterkte en temperatuureigenschappen . Zwakke soldeer masker kan afpellen of zelfs desintegreren . Epoxy soldeer maskers , veruit de meest voorkomende en goedkope van het soldeer masking materialen , kunnen loskomen van het oppervlak van het circuit als de epoxy droogt en verhardt . LIPSM en droge film lichtgevoelige soldeer masker , of DFSM , hechten aan een oppervlak vrij sterk daarentegen , zoals ze zijn verspreid over het oppervlak op vrijwel dezelfde manier een laserprinter verspreidt toner op een vel papier .
< br > Reflectie en Breking

Historisch soldeerselmasker materialen waren groen en bleef onbelicht te veel extern licht , zoals het masker zelf was op printplaten in een computer . Bij sommige computer makers begonnen om transparante gevallen gebruiken , soldeer fabrikanten masker begon te experimenteren met alternatieve kleur types voor soldeerselmasker materialen . Niet verrassend , het vermogen van een materiaal om zich te beraden of breken van invloed zijn algemene kenmerken temperatuur . Donkere kleuren zoals zwart en blauw licht absorberen en vaak breken sneller van warmte dan helder transparant soldeer masker , die licht breekt en koel blijft .