Opspannen:

* Parallelle klemmen: Dit zijn de meest basale typen, waarbij druk loodrecht op het werkstukoppervlak wordt uitgeoefend. Ze zijn goed voor eenvoudige vormen en vereisen een zorgvuldige afweging van de klemkracht om vervorming te voorkomen. Variaties zijn onder meer:

* C-klemmen: Veelzijdig en overal verkrijgbaar.

* Toggle klemmen: Zorg voor een hoge klemkracht met minimale inspanning.

* Staafklemmen: Handig voor grote werkstukken.

* Schroefklemmen: Biedt een fijne afstelling van de klemkracht.

* Hoekklemmen: Wordt gebruikt om werkstukken onder hoeken vast te zetten.

* Bankschroefklemmen: Een soort parallelle klem waarbij de kaken het werkstuk vastgrijpen. Variaties zijn onder meer:

* Machineklemmen: Robuust en nauwkeurig voor werktuigmachines.

* Bankschroeven: Voor algemeen gebruik. Er kunnen zachte kaken (gemaakt van zachter materiaal zoals aluminium of koper) worden toegevoegd om te voorkomen dat delicate werkstukken worden beschadigd.

* Armatuurklemmen: Deze zijn vaak op maat ontworpen voor specifieke werkstukken en bewerkingen en zorgen voor een consistente en herhaalbare klemming. Ze kunnen meerdere klempunten bevatten voor grotere nauwkeurigheid en stabiliteit. Vaak onderdeel van speciale bewerkingsopstellingen.

Locatie:

Nauwkeurige lokalisatie is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het werkstuk correct wordt gepositioneerd ten opzichte van het snijgereedschap. Methoden omvatten:

* Pinnen: Nauwkeurig geplaatste pennen of pluggen passen in gaten of uitsparingen in het werkstuk en zorgen voor een nauwkeurige positionering.

* Vee-blokken: Ondersteun cilindrische of ronde werkstukken, voor stabiele ondersteuning en nauwkeurige uitlijning. Vaak gebruikt in combinatie met klemmen.

* Stapblokken: Vergelijkbaar met V-blokken, maar met meerdere stappen voor verschillende werkstukdiameters.

* Knoppen/pallets lokaliseren: Voorbewerkte oppervlakken op de opspanning of op een aparte pallet lokaliseren het werkstuk nauwkeurig.

* Magnetische lokalisatie: Elektromagneten of permanente magneten kunnen ferromagnetische werkstukken veilig en nauwkeurig vasthouden. Geschikt voor vlakke en relatief dunne werkstukken.

* Vacuümklauwen: Deze creëren een vacuüm om het werkstuk tegen een glad oppervlak te houden. Ideaal voor niet-poreuze materialen.

Andere methoden:

* Lassen: Voor permanente bevestiging van sommige werkstukken.

* Kleefstof: Dubbelzijdige tape of andere kleefstoffen kunnen lichtgewicht of delicate werkstukken vasthouden. Dit is echter over het algemeen niet geschikt voor bewerking met hoge snelheid of hoge temperaturen.

* Krimpfitting: Een werkstuk monteren dat iets kleiner is dan het armatuur en vervolgens het armatuur verwarmen (of het werkstuk afkoelen) om een ​​goede pasvorm te creëren. Dit wordt gebruikt voor nauwkeurige lokalisatie.

* Hydraulische en pneumatische cilinders: Deze zorgen voor krachtig en gecontroleerd klemmen in geautomatiseerde systemen.

Overwegingen bij het kiezen van een methode:

* Werkstukmateriaal en geometrie: Kwetsbare materialen vereisen een zachtere klemming, terwijl onregelmatige vormen mogelijk gespecialiseerde armaturen nodig hebben.

* Bewerkingsbewerking: Het soort bewerking (bijvoorbeeld frezen, draaien, boren) bepaalt het vereiste niveau van nauwkeurigheid en stijfheid.

* Productievolume: Bij de productie van grote volumes worden doorgaans speciale armaturen gebruikt voor efficiënt en herhaalbaar klemmen.

* Kosten: Eenvoudige klemmen zijn goedkoper dan op maat gemaakte armaturen.

Bij de keuze voor de juiste methode gaat het vaak om een ​​combinatie van meerdere technieken. Een werkstuk kan bijvoorbeeld worden gelokaliseerd met behulp van pinnen en vervolgens stevig worden vastgeklemd met behulp van een armatuur die voor dat specifieke doel is ontworpen. Het doel is altijd om ervoor te zorgen dat het werkstuk tijdens het gehele bewerkingsproces veilig, nauwkeurig en stevig wordt vastgehouden om beweging te voorkomen en het gewenste resultaat te garanderen.