1. Inktselectie en voorbereiding:

* Specifieke inkt: Hydrochrome inkten zijn niet één type. Ze variëren op basis van de kleurveranderingstrigger (temperatuur, UV-licht, enz.) en hun formulering (oplosmiddelbasis, op waterbasis). Kies een inkt die speciaal is ontworpen voor zeefdruk. De instructies van de fabrikant zijn hierbij cruciaal. Sommige vereisen mogelijk specifieke additieven of voorbehandeling.

* Viscositeit: Hydrochrome inkten hebben vaak een andere viscositeit dan standaardinkten. Mogelijk moet u de viscositeit aanpassen door een door de fabrikant aanbevolen verdunner of verlengmiddel toe te voegen om optimale zeefdrukresultaten te verkrijgen. Te dik en het print niet netjes; te dun is, waardoor het kan gaan bloeden of uw scherm verstopt kan raken.

* Mixen: Meng de inkt vóór gebruik grondig om een ​​gelijkmatige kleur en eigenschappen te garanderen.

2. Schermvoorbereiding:

* Meshtelling: Gebruik een mesh-telling die geschikt is voor de viscositeit van de inkt en de details van uw ontwerp. Een fijner gaas (hoger aantal) is doorgaans beter voor fijne details, maar vereist mogelijk meer druk en raakt mogelijk gemakkelijker verstopt.

* Emulsie: Gebruik een hoogwaardige emulsie die geschikt is voor het type inkt dat u gebruikt (oplosmiddel- of waterbasis).

* Schermspanning: Zorg ervoor dat uw scherm goed is gespannen om doorzakken te voorkomen en een gelijkmatige inktafzetting te garanderen.

3. Zeefdrukproces:

* Schaal: Gebruik een wisser met de juiste durometer (hardheid) en hoek. Voor delicate hydrochrome inkten kan een zachtere rakel de voorkeur hebben om beschadiging van de afdruk te voorkomen.

* Druk: Oefen consistente, gelijkmatige druk uit tijdens het printproces. Te veel druk kan de inkt onder het sjabloon dwingen, waardoor bloedingen ontstaan; te weinig druk resulteert in een ongelijkmatige afdruk.

* Inktafzetting: Experimenteer om de juiste hoeveelheid inktafzetting te vinden. Te veel inkt kan leiden tot ongelijkmatige droging en mogelijk barsten, terwijl te weinig inkt een vage of vlekkerige afdruk tot gevolg heeft.

* Drogen: Laat de afdrukken volledig drogen volgens de instructies van de fabrikant. Dit is van cruciaal belang, omdat onjuist drogen de hydrochrome eigenschappen kan beïnvloeden. Bepaalde hydrochrome inkten vereisen mogelijk specifieke droogomstandigheden (temperatuur, vochtigheid, UV-blootstelling) om correct te activeren.

4. Overwegingen na het afdrukken:

* Uitharden (indien nodig): Sommige hydrochrome inkten moeten mogelijk worden uitgehard (met behulp van een hittepers of oven) om de inkt volledig uit te harden en optimale kleurveranderingsprestaties te bereiken. Controleer de specificaties van de fabrikant.

* Testen: Test altijd uw inkt en proces op restmateriaal voordat u op uw eindproduct afdrukt.

Specifieke uitdagingen met hydrochrome inkten:

* Gevoeligheid: Hydrochrome inkten zijn gevoelig voor hun activeringstrigger (temperatuur, UV, enz.). Bescherm uw prints tegen voortijdige activering tijdens het print- en droogproces.

* Beperkt kleurbereik: Het beschikbare kleurbereik voor hydrochrome inkten is vaak beperkter vergeleken met standaardinkten.

* Kosten: Hydrochrome inkten zijn over het algemeen duurder dan conventionele inkten.

Samengevat: Het printen van hydrochrome inkten vereist zorgvuldige aandacht voor details en naleving van de richtlijnen van de fabrikant. Experimenteren en testen zijn de sleutel tot succesvolle resultaten. Geef altijd prioriteit aan veiligheid en volg alle waarschuwingen van de inktleverancier met betrekking tot de omgang met de inkt en de componenten ervan.