machineonderhoud wordt meestal beschouwd als het soort werk dat na machine mislukking. Echter onderhoudsprogramma's gebruikt om te voorkomen dat deze door een reeks preventie methodes. Er zijn vier belangrijke programma's die worden gebruikt voor het onderhoud van de machine , en elke methode toegepast is afhankelijk van de organisatiestructuur en het management filosofieën . Preventief onderhoud
Dit soort onderhoud impliceert routine-inspecties op machines op bepaalde kalenderdagen of bedrijfsuren . Dit schema helpt identificeren slijtage op een machine op basis van een vooraf bepaald schema . Geen tekenen van degradatie moeten worden gespot en gepland voor reparatie naar een totale afbraak van machines te voorkomen . Dit is een van de minst dure vormen van onderhoud .
Reactief Maintenance
Reactief onderhoudsprogramma's toestaan machines werken tot mislukking . Alleen dan zijn nodig reparaties uitgevoerd . Deze methode maakt geen organisatie of up-front kosten vergen , maar het eindresultaat kan een munt kost . Uren van arbeid , kunnen kosten voor extra -onderdelen en inkomstenderving als gevolg van machinebreuk excessieve uitgaven te brengen en zijn de duurste vorm van machine-onderhoud op de lange afstanden .
Predictive Maintenance
Dit type programma telt reparatiemethoden alleen als de omstandigheden daartoe aanleiding geven . Als problemen indicaties oppervlakte zoals hoge temperaturen , trillingen of andere waarschuwingslichten , een machine kan worden uitgeschakeld voordat het volledig mislukt . Dit is een van de meest efficiënte en minst dure machine - onderhoudsprogramma's .
Reliability Centered Maintenance
Dit soort onderhoud combineert alle drie van de bovengenoemde methoden . Het is op maat gemaakt door de industrie en de machine- normen , evenals de filosofie van het management . Het werd uitgevonden door de luchtvaartindustrie en kan een van de meest kosten - effectieve programma's die vandaag beschikbaar zijn .
|
